Mesin yang sudah lama beroperasi sering memakai seal atau gasket yang tidak lagi diproduksi pabrik aslinya. Daripada menunggu part impor atau mengganti unit, part itu bisa dibuat ulang. Berikut alurnya secara umum.
1. Kirim sampel atau gambar. Sampel lama, walau sudah aus, sudah cukup sebagai titik awal. Sertakan juga informasi mesin, media yang bersentuhan, suhu, dan tekanan kerjanya.
2. Identifikasi. Dimensi diukur, lalu dicek kekerasannya (skala Shore A) dan perkiraan materialnya. Dari sini ditentukan compound yang cocok, bukan sekadar meniru sampel lama.
3. Pemilihan compound. Material dipilih menurut media dan suhu kerja: misalnya NBR untuk oli, EPDM untuk air pendingin, atau FKM untuk suhu tinggi. Compound karet dicampur sesuai formulanya sebelum dicetak.
4. Pembuatan cetakan. Cetakan dibuat mengikuti dimensi hasil ukur. Di tahap ini toleransi dan penyusutan bahan diperhitungkan.
5. Cetak percobaan dan cek dimensi. Hasil awal dicek terhadap sampel dan gambar. Kalau perlu disesuaikan, baru dilanjutkan ke produksi.
6. Produksi dan serah terima. Setelah cocok, jumlah yang dibutuhkan dibuat, dan cetakan bisa disimpan untuk pemesanan berikutnya sehingga pemesanan ulang lebih cepat.
Kirim sampel atau spesifikasi seal yang Anda butuhkan ke tim Techsun untuk mendapatkan estimasi. Untuk pengecekan awal, cukup foto dan ukuran kasarnya.
